pvc板棒型材在加工過(guò)程中難免會(huì )出現各種的問(wèn)題，而這些問(wèn)題假如不及時(shí)處理的話(huà)會(huì )影響加工的進(jìn)度，甚至會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以遇到問(wèn)題的時(shí)候我們應該及時(shí)去處理，而且還要定期對加工設備進(jìn)行保養，這樣才能保證pvc型材的質(zhì)量。然而遇到的問(wèn)題可能會(huì )比較多，下面小編總結了一些常見(jiàn)的問(wèn)題和以及原因。

1、pvc板棒的表面會(huì )出現變色發(fā)黃

這種情況出現是因為配方穩定性不夠，而且穩定劑和潤滑劑的搭配不合理，或者是配方中小料質(zhì)量不過(guò)關(guān)。除此之外它的混料溫度過(guò)高或料筒、機頭溫度過(guò)高也會(huì )導致這種情況出現。

2、pvc型材出現翹曲或彎曲

因為冷卻的不均勻或者擠出速度過(guò)快，就會(huì )導致翹曲或彎曲的情況，因此pvc板棒在加工過(guò)程中須***保證定型模、牽引機和機頭在一條直線(xiàn)上。

3、pvc板棒的表面有劃傷的痕跡

因為定型?；蛘呖谀](méi)有進(jìn)行定期的檢查，導致留有之前的殘留物或者是異物，所以在型材時(shí)候就有刮碰。

4、pvc板棒的表面有粗糙，光澤度差以及云狀的現象

造成這種情況出現的原因是因為塑化不合理，而且溫度低或擠出速度太快導致的，同時(shí)我們還要注意ACR的用量和質(zhì)量。

5、pvc型材表面出現黃線(xiàn)或者黑線(xiàn)的情況

這種也是由于沒(méi)有定期進(jìn)行保養，導致合流芯處或模具內有滯料殘留，因此定期對相關(guān)的設備進(jìn)行保養是很有必要的。

6、pvc型材有明顯的熔接線(xiàn)或者裂筋：

這是因為塑化合理或者配方加入的潤滑過(guò)多所導致的，而且加工過(guò)程中冷卻水進(jìn)入到型腔內。

7、pvc型材容易發(fā)脆：

因為塑化的不合理，還有潤滑加入過(guò)量且穩定劑的量過(guò)多或過(guò)少所導致的，如果抗沖改性劑量控制不準的話(huà)也會(huì )出現這種情況。

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